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中国台湾博亚特公司生产的O型圈都是高质量的,是很多客户的选择。下面具体跟您介绍硅胶O型圈的性能及表示方法 O型圈规格尺寸的表示法主要是以o型圈的内径、外径、线径来表示O型圈规格尺寸。O型圈规格尺寸的内径是以ID表示,O型圈规格尺寸的外径是以OD表示,O型圈规格尺寸的线径是以CS表示。中国台湾博雅特密封技术开发有限公司一般是以内径ID*线径CS作为标准。如o型圈内径是20MM,线径是1MM,那么O型圈的外径就等于22MM。按材料不同o型圈规格又分为氟橡胶O型圈规格,硅胶O型圈规格,NBR橡胶O型圈规格,EPDM橡胶O型圈规格。下面是两种标准的举例说明,帮助客户理解。其中O型圈的国际通标:A=美标S568、B=英标BS1516、C=中国C92标、V.S.P.G=日标、R=法标 1、GB/T3452.1-2005 比如:O型圈 7.5×1.8-G-N ,GB/T3452.1-2005中,7.5 代表大圈内径为7.5毫米,1.8 代表胶圈的截面直径是1.8毫米,GB/T3452.1代表的是标准号,2005代表的是标准公布年代。简单的来说就是:7.5——内径d1;1.8——断面直径d2;G——系列;N——等级;材料采用HG/T2579-2008的方法 2、JB/T7757.2-2006 例如:O型圈 7.5×1.8-G-N ,7.5——内径d1;1.8——断面直径d2;G——系列;N——等级;材料:P——丁晴橡胶,E——三元乙丙橡胶,F——氟橡胶等。 硅橡胶O型圈模具制作注意事项: 1、制模催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。 2、一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。 3、注意材料与催化剂的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。催化剂越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求**。 4、配制前,应将材料上下搅拌均匀,再称量。 5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。 硅橡胶模具加工制作过程中有气泡解决办法: 1、改进飞边槽与排气系统的设计 2、增大压机的压力 3、减少脱模剂的用量,并均匀喷洒 4、材料控制水份 5、可以试着加些消泡剂 6、使用冷流道 7、用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操 硅橡胶O型圈的优缺点: 硅胶密封圈的优点有很多,**是其耐热性能能够在很低的温度环境下工作,较低可达到零下100度,在空气中具有很好的耐氧化和臭氧的性能,由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性,又因为其无毒无味多以在很多食品和医疗行业都是使用到硅胶O型密封圈。 **的绝缘性能是其又一项优势,但是在材料中适当增加炭黑、镍粉、铝粉等又可以使其增加导电性能。硅胶密封圈还有吸湿性能,对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用,但是耐水蒸气性能差。说了这么多贵硅橡胶密封圈的优点。他的缺点也是比较明显的,其缺点决定了其在哪些环境中不太适合使用硅胶密封圈。 **在工作压力**过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈,硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶剂兼容,具有很好的耐酸碱性能,但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。 一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能,但是硅硅橡胶一直的缺点就是机械性能较差,对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈,通常情况下只作为静密封使用。